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    不銹鋼表面處理拋光分類

    發布時間:2017-07-25作者:點擊:1279字號:

    常見的拋光有機械拋光、化學拋光、電化學拋光3種。

    機械拋光 
    機械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進行拋光和成批光飾。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用,使表面平滑,達到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮。
     

    形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶,形狀復雜的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動機振動光飾、離心機離心光飾和旋轉光飾等方法。  

    機械拋光對表面磨削量很小,難以拋光粗糙表面。這時需要預先進行磨光,用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進行磨削,分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達到0.4um。      為了達到一些其他要求,如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的,有時也進行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理,用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。  

        化學拋光  

        化學拋光是把零 件浸入適當的溶液中,因溶液對表面凸出部位比凹下部位溶解快,從而使表面整平,達到拋光目的。一般來說,化學拋光的拋光能力較差,只能少量提高光亮度。但 比機械拋光省力、省時,且能夠對小型零件的內表面進行拋光。近來也有報道采用加入光亮劑的辦法可使18—8型奧氏體不銹鋼表面拋至鏡面光亮。但要注意以下 幾點。      (1)化學拋光后產生活性表面,必須對工件進行鈍化處理,以保證耐蝕性。      (2)對于支架、螺釘等大批量小型零件,應采取機械攪拌使拋光均勻。  

        (3)對不銹鋼復合板等產品的大面積表面進行拋光處理時,尤其要注意使被拋光面保持濕潤,且應于拋光后進行充分水洗,以防表面亮度不均勻。 

        電化學拋光  

        電化學拋光能提高零件反光性能;提高耐腐蝕性;降低機加工件表面硬度;并因降低表面粗糙度而降低摩擦系數。電化學拋光也可用來除去物件毛刺等。與機械拋光相比,電化學拋光有如下特點。  

        (1)機械拋光會產生表面硬化層及磨料夾雜,降低不銹鋼的耐腐蝕性,而電化學拋光產生鈍化表面,增加不銹鋼的耐腐蝕性。  

        (2)電化學拋光對基材有一定要求,如金相組織不均勻時會產生不均勻的拋光表面,深的劃傷不能被拋光平整。而機械拋光對基材的要求低得多。  

        (3)對形狀復雜零件、線材、薄板和細小零件,用電化學拋光比機械拋光容易得多。      (4)電化學拋光比機械拋光生產效率高,但大型工件不能放人拋光槽中,并需要特別大的電流,難以進行電化學拋光。  

        (5)電化學拋光工件表面電流密度必須均勻,必要時需用象形陰極,否則表面亮度不均勻。  

        (6)電化學拋光時電流比較大,夾具與工件需有足夠大的接觸面積并接觸良好,否則局部過熱會燒毀工件。  

        (7)某些用于奧氏體不銹鋼拋光工藝不能用來拋光馬氏體不銹鋼,容易產生腐蝕。

    洛陽佛光金屬材料有限公司http://www.lyfgjs.com,歡迎您的咨詢!


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